Краны-трубоукладчики : ТГ-501
Технические характеристики
-
Грузоподъемность: Номинальная грузоподъемность трубоукладчика ТГ-501 - 50 Т (на плече 2,5 м). Максимальная грузоподъемность 102 Т (на плече 1,22 м).
-
Повышенная устойчивость: Достаточная ширина колеи и большая длина опорной поверхности гусеницы в сочетании с легко регулируемыми противовесами обеспечивают машине повышенную устойчивость и высокую безопасность.
-
Малое число органов управления: Сведение к минимуму числа органов управления и расположение их в зоне комфортности позволяет работать без утомления. В органы управления включаются ограничитель подъема стрелы для автоматического выключения лебедки, гидропривод, постоянно замкнутые дисковые тормоза для предупреждения падения груза.
- Двигатель:
- для ТГ-501Я: Двигатель ЯМЗ-850.10 мощностью 382 кВт (520 л.с.) при 1900 об/мин
- для ТГ-501К: Двигатель Камминз КТТА19-С520 мощностью 353 кВт (480 л.с.) при 1900 об/мин обеспечивает высокую динамичность подъема.
-
Ходовая система: Опорные, поддерживающие катки и направляющие колеса с одноразовой смазкой на весь срок службы, а также самоподжимные уплотнения типа "двойной конус" в них, сокращают расходы на техническое обслуживание и увеличивают срок службы ходовой части.
ДВИГАТЕЛЬ
ТГ-501Я
Четырехтактный дизель жидкостного охлаждения с турбонаддувом и охлаждением наддувочного вохдуха ЯМ3-850.10 Ярославского моторного завода. Двенадцать цилиндров, расположение цилиндров V-образное, угол развала 90°.
- Диаметр цилиндра и ход поршня: 140 мм х 140 мм
- Рабочий объем двигателя: 25,86 л
- Эксплуатационная мощность: 382 кВт (520 л.с.) при 1900 об/мин.
- Максимальный крутящий момент, не менее: 2450 Нм при 1200-1400 об/мин.
Полнопоточная система очистки масла с тремя сменными бумажными фильтроэлементами и центробежным фильтром. Жидкостно-масляные теплообменники для охлаждения масла двигателя и трансмиссии. Регулирование теплового режима обеспечивается термостатом и вентилятором. Вентилятор толкающего типа. Привод вентилятора - шестереночный через фрикционную футу, управляемую включателем муфты. Включение вентилятора происходит при температуре охлаждающей жидкости выше 79-83°С прикладывается вентилятор тянущего типа. Прикладывается вентилятор толкающего типа, который также устанавливается на трубоукладчики, поставляемые на экспорт.
ТГ-501К
Шестицилиндровый рядный четырехтактный дизель с турбонаддувом, жидкостного охлаждения и охлаждением наддувочного воздуха "Камминз" КТТА 19-С520.
- Диаметр цилиндра и ход поршня: 159 мм х 159 мм
- Рабочий объем двигателя: 18,85 л.
- Мощность: 353 кВт (480 л.с.) при 1900 об/мин
Топливный насос с регулированием момента впрыска и соотношения количества топлива и воздуха, со всережимным регулятором частоты вращения. Системы двойной очистки масла с полнопоточным и обводным фильтрами. Жидкостно-масляные теплообменники для охлаждения масла двигателя и масла трансмиссии. Антикоррозионный фильтр системы охлаждения очищает охлаждающую жидкость и увеличивает срок службы двигателя. 24-вольтная электрическая пусковая система.
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ
Планетарная коробка передач с муфтами, работающими в масле, обладающими высокой способностью передачи крутящего момента обеспечивает по три скорости переднего и заднего хода с переключением скоростей под нагрузкой. Коробка передач, согласующий редуктор и главная передача объединены в единый силовой блок, устанавливаемый в корпус заднего моста. Одноступенчатый гидротрансформатор закреплен на редукторе привода насосов, соединяется шлицевой муфтой с упругой муфтой, установленной на двигателе, а с коробкой передач - карданной передачей.
Передача | Передний ход | Задний ход | ![]() |
---|---|---|---|
1 | 4.3 | 5.3 | |
2 | 7.7 | 9.4 | |
3 | 12.6 | 15.1 |
Тяговое усилие зависит от веса трактора и силы сцепления.
УПРАВЛЕНИЕ ПОВОРОТОМ И ТОРМОЖЕНИЕ
Бортовые фрикционы - многодисковые муфты, которые гидравлически приводятся в действие. Остановочные тормоза - постоянно замкнутые усилием пружин многодисковые муфты. Бортовые фрикционы и тормоза охлаждаются маслом под давлением и не требуют регулировки в течение всего срока службы. Каждый узел обслуживается как одно целое.
Минимальный радиус поворота: 3,3 м
ПЕРЕДАЧА БОРТОВАЯ
Передача бортовая - двухступенчатая, I-я ступень - шестерни внешнего зацепления, II-я ступень - планетарная ( с остановленной коронной шестерней ). Для облегчения замены в полевых условиях ведущая звездочка выполнена из секторов, которые крепятся болтами.
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
Подвеска: жесткая с поперечной балкой. Опорные, поддерживающие катки и направляющие колеса с одноразовой смазкой на весь срок службы с самоподжимными уплотнениями типа "двойной конус".
- Число опорных катков с каждой стороны: 9
- Число поддерживающих катков с каждой стороны: 2
Гусеницы: сборные с одним грунтозацепом и уплотнением для удержания жидкой смазки в шарнире. Натяжение гусеницы легко регулируется шприцем с консистентной смазкой.
- Шаг звена: 250 мм
- Число башмаков с каждой стороны: 48
- Высота грунтозацепов: 90 мм
- Ширина башмака: 860 мм
- Площадь опорной поверхности: 7,31 м2
- Давление на грунт: 0,94 кг/см2
ЗАПРАВОЧНЫЕ ЕМКОСТИ
- Система охлаждения: 196 л
- Топливный бак: 760 л
- Двигатель ТГ-501Я/К: 65/55 л
- Гидротрансформатор, трансмиссия, коническая передача и система управления грузодъемным оборудованием: 385 л
- Бортовой редуктор: 40 л
МАССЫ
- Отгрузочная (эксплутационная): 69000 кг
- Навесного оборудования ТГ-501Я/К: 19600 / 19285 кг
- Шасси: 49400 кг
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
РАБОЧЕЕ МЕСТО
Кабина: Одноместная, с тепловой и звуковой изоляцией, с одним подрессоренным сиденьем, регулируемым по весу и росту машиниста, с дополнительным сиденьем для кратковременного пребывания второго человека. Кабина оснащена вентиляционной установкой с калориферным обогревателем. По желанию заказчика кабина может быть оснащена кондиционером. В кабине установлены двойные стеклопакеты, предохраняющие стекла от запотевания и обледенения.
Органы управления удовлетворяют эргономическим требованиям, легко управляемы и доступны. Переключение передач и направления движения осуществляется одним рычагом. Управление кинематически связанными бортовыми фрикционами и тормозами осуществляется двумя рычагами, расположенными перед трактористом. Экстренная остановка обеспечивается нажатием ногой на педаль тормоза. Управление лебедками подъема крюка и стрелы, а также механизмом регулирования положения противовеса осуществляется тремя рычагами. Все управление осуществляется с сиденья машиниста, которое позволяет ему работать долгое время без утомления.
ТРУБОУКЛАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Грузоподъемность номинальная ТГ-501 - 50 Т. Трубоукладчик предназначен для укладки труб в траншею и других погрузочно-разгрузочных работ.
- Кратность полиспастов:
- грузового: 8
- стрелового: 6 - Стрела: сварной конструкции коробчатого сечения. Приводится в движение через полиспастную систему с помощью двухскоростной лебедки.
- длина стрелы: 8.9 м
- масса стрелы: 2900 кг - Лебедка: двухбарабанная с гидравлическим приводом, управляется гидравлически. Имеет две передачи. Постоянно замкнутые дисковые тормоза.
- Габаритные размеры:
- барабана (диаметр х ширина): 400 мм х 320 мм - Размеры каната (диаметр х длина):
- крюка: 21 мм х 100 м
- стрелы: 21 мм х 82 м - Противовесы: установлены на раме противовеса, управляемой гидравлически.
- Масса противовеса с рамой: 11770 кг
ПРИВОД БАРАБАНОВ СТРЕЛЫ И КРЮКА
На трубоукладчике установлены две двухскоростные лебедки, смонтированные в одном корпусе. Одна из них предназначена для подъема и опускания стрелы, другая для подъема и опускания крюка.
Барабаны каждой лебедки имеют независимый привод от гидромоторов через трехступенчатые планетарные редукторы, размещенные внутри барабанов. Гидросистема управления лебедками стрелы и крюка направляет масло из системы гидроуправления трансмиссии в бустеры фрикционных элементов лебедок, а также масло из гидросистемы управления противовесом на привод гидромоторов, создающих крутящий момент в приводах барабанов лебедок.
Гидросистема обеспечивает:
- независимую друг от друга работу лебедок стрелы и крюка, подъем, опускание и торможение на любой передаче,
- изменение направления вращения барабанов лебедок,
- автоматическое торможение лебедок при остановке дизеля трубоукладчика.
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- Генератор переменного тока
- Звуковой сигнал
- Заднее прицепное устройство
- Переднее буксирное устройство
- Защита двигателя и трансмиссии
- Защита радиатора, установленная на шарнирах
- На приборном щитке приборы:
- счетчик моточасов,
- тахометр,
- указатель температуры тосола,
- указатель давления масла,
- указатель напряжения,
- указатель температуры масла в гидросистеме,
- указатель уровня топлива. - На приборном щитке индикаторы:
- аварийное давление масла в двигателе,
- перегрев охлаждающей жидкости двигателя,
- отсутствие заряда аккумуляторных батарей,
- попадание воды в топливный бак,
- засорение воздушного фильтра,
- засорение фильтра в гидробаке,
- засорение фильтра в трансмиссии,
- аварийное давление в системе смазки трансмиссии,
- засорение маслянного фильтра двигателя.
- индикатор включения маяка проблескового, - Приборы безопасности:
- маяк проблесковый,
- ограничитель нагрузки крана с модулем защиты от опасных напряжений,
- креномер,
- сигнализация ограничения подъёма крюка,
- автоматический прерывистый звуковой сигнал при заднем ходе.
СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ В СУРОВЫХ КЛИМАТЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
- Предпусковой жидкостный подогреватель
- Модель: ПЖД 600
- Теплопроизводительность: 55000 ккал/час
- Расход топлива: 9,5 кг/час - Независимый воздушный отопитель кабины
- Модель: ОВ-65г
- Теплопроизводительность: 6500 ккал/час
- Расход топлива: 1,2 кг/час - Боковые крышки двигателя
- Стальная кабина с двойным остеклением
- Отопитель кабины, работающий от охлаждающей жидкости двигателя
- Утеплительный чехол
- Жалюзи радиатора
- Вентилятор